1、是否事先按照規范進行了兼容性測試。
2、固化時間短,進行剝離附著力測試,固化溫度低(尤其是冬季)。
3、泵的氣壓不足,造成膠水混合不均勻,粘接效果差。 同時容易造成槍頭壓力不足,膠接處不密實(密度不足)。
4、設備故障問題導致混膠效果不佳。 如果點膠機氣缸密封圈磨損,會造成混入膠中的固化劑不一致,AB泵工作行程不同步或不匹配,AB組分混合不均勻,花膠現象 出現。 有的在膠水剛完成時無法檢查。 當膠水干了,你會透過玻璃看到花膠。 可以用連續擠壓試驗來判斷,就是將蛇形密封膠在平板上來回射出,時間保持在三到五分鐘。 讓泵至少運行2個周期,檢查是否有任何異常。
5、不同廠家AB膠混用
6、溶劑不符合要求,或未完全干燥等。需要特別注意的一點是,在膠水固化階段,膠水的固化和膠水的附著力的建立是獨立的 ,即膠水完全固化,并不代表膠水和基材已經建立了完全的附著力。 特別是對于雙組分組件。 因此,在玻璃單元受到應力之前留出足夠的時間來建立粘合是非常重要的。